9. KONUTLARDA VE ISI MERKEZLERİNDE BACALAR:
Konutlarda ve Isı Merkezlerinde Bacalar:
Atık gaz bacaları üç ana gruba ayrılır.
•
Adi bacalar
•
Ortak (Şönt) bacalar
•
Müstakil (Ferdi) bacalar
9.1.Adi Bacalar:
Tek kolon halinde zeminden çatıya kadar yükselen, birden fazla
birimin kullanabileceği şekilde tasarlanmış bacalara adi baca
denir. Bu tip bacalara doğalgaz cihazları bağlanmaz. (Şekil 24)
9.2.Ortak (Şönt) Bacalar:
Zeminden çatıya kadar yükselen ana baca ve buna bağlanan her
birime ait branşmanlardan meydana gelen bacaya ortak (Şönt) baca
denir. Bu tip bacalara kesinlikle doğalgazlı cihaz bağlanamaz.
9.3.Müstakil (Ferdi) Bacalar:
Tek kolon halinde hitap edeceği birimden çatıya kadar yükselen
ve sadece bir birimin kullanımına göre tasarlanmış bacalara
müstakil baca denir. Bacalı cihazlar sadece müstakil bacalara
bağlanabilir. Minimum etkili baca yüksekliği 4 m. olmalıdır.
Hızlandırma parçasının, im ve üstünde olabildiği durumlarda bu
mesafenin 1.5 katına eşit bir etkili yükseklik yeterlidir (TS
11386). Maksimum etkili baca yüksekliği ise çelik bacalarda baca
hidrolik çapının 187,5 katını, tuğla bacalarda ise baca hidrolik
çapının 150 katını aşmamalıdır.
|
|
|
|
MÜSTAKiL BACA |
ORTAK ( ŞÖNT) BACA |
Şekil. 24
Dh = 4.A/U
Dh = Hidrolik Çap
A = Alan
U = Çevre
Bacalar; ısı, yoğuşma ve yanma ürünlerinden
etkilenmeyecek malzemeden ilgili standartlara
uygun olarak imal edilmelidir. TS 11383 — TS
11386, TS EN 1443. Yoğuşmalı tip doğalgaz yakıcı
cihazlara ait bacalar, ilgili standarda sahip
çelik, alüminyum, cam, plastik veya üretici
firmanın orijinal parçaları olmalıdır.
Baca
Kesit Hesabı:
Atık gaz bacalarında daire kesitler tercih
edilmelidir. Eğer kare veya dikdörtgen kesitli
baca kullanılacak ise baca kesiti gerekli olan
daire kesitten % 30 daha fazla olmalıdır.
Dikdörtgen kesitli bacalarda uzun kenar kısa
kenarın en çok 1,5 katı olmalıdır.
30 kW ve altı kapasitelerdeki cihazlar için
binalardaki dairesel kesitli (D=13 cm.) bacalar
kullanılabilir. Baca çapının 13 cm' nin altında
olması durumunda aşağıdaki formül ile baca
kesitinin uygunluğu kontrol edilmelidir. Çapı 10
cm.'nin altında olan bacalara doğalgazlı
cihazlar bağlanmamalıdır.
30-70 kW (70 kW dahil) aralığındaki kapasitelere
sahip doğalgaz yakıcı cihazları için aşağıdaki
formül kullanılarak baca kesiti tayin
edilmelidir.Mevcut bacanın hesaplanan baca
kesitinden büyük olması durumunda bacadaki atık
gaz hızı 0,5 m/s'nin altında olmamalıdır. (TS
2165) Bunun sağlanamadığı durumlarda mevcut baca
içerisinden paslanmaz çelik baca geçirilerek
kesit uygun hale getirilmelidir.
F = (0,012 . Q) / h1/2
Burada;
F = Baca kesiti (cm2)
Q = Cihaz kapasitesi (Kcal/h)
h = Etkili baca yüksekliği (m)'dir.
70 kW üzerindeki kapasitelere sahip doğalgaz
yakıcı cihazlarının baca kesitlerinin
belirlenmesi için TS 2165 kullanılmalıdır.
Isıtılmayan mahalde bulunan veya mevcut baca
içerisinden geçirilen paslanmaz çelik bacalarda
ısı yalıtımı sağlanmış olmalıdır.
Havalandırma boşluklarından ve kesiti l m2
nin altında olan aydınlıklardan baca
geçirilmemelidir. Aydınlığa bakan ve hermetik
cihaz kullanmayan dairelerin hepsi için bir baca
yapılacağı dişünülmeli ve bu bacaların
tesisinden sonra net l m2'den büyük
alan kalmalıdır. Bu sağlanamıyorsa tüm binadan
noter onaylı izin alınmalı ve sadece o dairenin
bacası yapıldıktan sonra net l m2'
den büyük alan kalmalıdır. Aydınlığın üstü
bütünüyle kapalı olmamalıdır.
Bacalar diş ey doğrultuda olmalı, mümkünse sapma
yapmamalıdır. Sapma yapılması gerekli
durumlarda, bir defaya mahsus olmak üzere sapma
açısı diş ey ile en fazla 30° olmalıdır.
Bacalarda kesit daralması olmamalıdır.
Birbirinden farklı yüksekliklere sahip bitişik
binaların baca uygulamalarında; daha diş ü k
seviyede olan binaya ait bacaların komşu binaya
olan mesafesi min. 6 m olmalıdır.Bu sağlanamıyor
ise bacalar yüksek olan bina seviyesine kadar
yükseltilmelidir. Bu şart da sağlanamıyor ise;
dönerli baca şapkası kullanılmalıdır.
Metal kılıf geçirilmiş bacalar eğer mevcut ise
bina topraklama tesisatına irtibatlandırılmalı
veya özel olarak topraklaması sağlanmalıdır.
Bacaların çatı üzerinde kalan kısımları atık
gazların dışarı atılmasına uygun şekilde
olmalıdır.
9.4.Cihazların Baca
Bağlantıları:
-Cihazlar mümkün olduğunca bacaya yakın
yerleştirilmelidir.
-Atık gaz çıkış borusu boyu 0.5 m den fazla ise
cihaz çıkışında 40 cm'lik diş ey hızlandırma
parçası kullanılmalıdır.
- Atık gaz çıkış borusu açındırılmış uzunluğu en
fazla 2.5 m olmalıdır (TS 11384).
-Atık gaz çıkış boruları en az % 3
yükselen eğimle tesis edilmeli ve baca kesitini
daraltmayacak şekilde bacaya bağlanmalıdır.
-Atık gaz çıkış borularında 90°'lik dirseklerden
kaçınılmalı, 135°'lik dirsek veya esnek tip
(çelik) atık gaz boruları kullanılmalıdır. 90"
lik her bir dirsek açındırılmış uzunluğu 60
cm., 135" lik her bir dirseğin açındırılmış
uzunluğu 30 cm. olarak alınmalıdır.
|
|
Şekil. 25 |
-Atık gaz çıkış boruları sızdırmazlığı sağlayacak
şekilde birleştirilme!! ve bağlantılarda kullanılacak
sızdırmazlık maddeleri sıcağa dayanıklı olmalıdır.
-Atık gaz çıkış boruları, paslanmaz çelik, emaye edilmiş çelik
saç malzemelerden yapılabilir. Atık gaz çıkış borusunun emaye
edilmiş çelik sac olması durumunda sac kalınlığı en az 0.6 mm.
olmalıdır. Atık gaz çıkış boruları galvaniz saç, asbest malzeme
veya yoğuşmalı cihazlar hariç, alüminyum ve plastik
malzemelerden yapılamaz.
-Atık gaz çıkış boruları kapı pencere vb. yapı elemanlarından en
az 20 cm. uzakta olacak şekilde yerleştirilmelidir. Bu mesafe
yalıtım malzemeleri kullanılarak azaltılabilir. (TS 7363 ).
-Her kazan ayrı bacaya bağlanmalıdır.
-70 kW'nin altındaki cihazlarda birden çok atık gaz çıkış
borusu, bir ortak boruda birleştirilerek veya ayrı ayrı ortak
bir bacaya bağlanamazlar ( yoğuşmalı cihazlara ait kaskad
sistemler hariç).
-Atık gaz çıkış boruları, merdiven, merdiven sahanlığı, bina
girişlerinden, havalandırma boşluklarından, çatı arasından,
yatak odası, banyo ve WC'lerden geçirilmemelidir. Atık gaz
borusunun aydınlıktan geçen bacaya bağlanması durumunda ısı
kaybına karşı yalıtılmalıdır.
|
|
KABUL EDİLEMEZ BACA
BAĞLANTISI |
Şekil. 26
-Atık gaz çıkış borusu üzerinde ve yatayda, kazan baca
adaptöründen sonra 3D mesafede bu sağlanamıyor ise düşeye dönüş
dirseğinden 2D mesafede baca gazı analizi test noktası
bulunmalıdır. |